一、產品用途
用于火力發(fā)電廠抽吸凝汽器真空和其它需要真空適用范圍:N3MW的設備之用,屬新節(jié)能環(huán)保型機組的舊水抽改造,汽抽改水抽,或新機組配套使用(已為國內多家汽輪機廠多臺機組配套)
二、特點
1、結構簡單,安全可靠,壽命長,噪音低,投資少;
2、對工作水質要求低,通流部件采用耐腐蝕材料并進行特殊設計,效率高;
3、有良好的啟動性,能耗小,建立真空快;
4、可實現(xiàn)余速利用,抽吸軸封加熱器內不凝結氣體;
四、技術說明
1、用戶提供機組容量、舊抽氣器型號、技術參數(shù),原射水泵、電機參數(shù)。
2、確定更換目的:是以提高真空為主,還是保持目前真空以降低耗功為主。
3、提供原抽氣器進水管徑、空氣管徑及標高,以方便我公司生產的射水抽氣器參照執(zhí)行,安裝時方便省時,減少勞動強度。
4、改造前我公司提供改造方案、效益分析報告一份、安裝圖一份,作為用戶參考文件。
五、安裝說明
1、抽氣器本體出廠前已經過0.5Mpa水壓試驗和干空氣抽吸試驗,安裝后應確保連接法蘭,真空表接頭等處嚴密不漏。
2、抽氣器進氣管與凝氣器空氣管連接長度應盡量短以降低抽氣阻力。
3、抽氣器安裝應垂直,各段在組合時應嚴格對中,支撐支架應穩(wěn)固。
4、抽氣器安裝高度應適中,減少壓力損失,排水管插入水箱深度以250mm~300mm為宜。
5、閉式循環(huán)因水溫逐漸升高,需要定時補充冷卻水冷卻水盡可能補到水泵進口處,充分發(fā)揮其冷卻效果。
6、當每臺機組僅安裝一臺抽氣器時,空氣管路不必過高,當安裝兩臺抽氣器時,為避免水箱的水經備用抽氣器逆止閥返入凝汽器,其空氣連通管高度≥11m。
六、改造實例
某電廠N50MW上汽機組,配套水抽技改為TDLY-32型后,水泵葉輪按要求進行切割,射水泵電流由102A下降為84.3A,機組真空由93Kpa提高到95Kpa,排汽溫度由42℃降低為38℃,利用新水抽的余速抽氣器,軸封風機停止投入電流又節(jié)約5A。